L'industrie du traitement des matériaux durs, tels que la fonte grise, la fonte ductile et l'acier inoxydable, exige des outils abrasifs dotés d'une exceptionnelle résistance à l'usure et d'une efficacité accrue. Les disques abrasifs en diamant brasé de type bol se positionnent comme une solution innovante qui répond à ces exigences grâce à une conception technique rigoureuse et un savoir-faire de fabrication avancé.
Le design des disques abrasifs en diamant est centré sur l’optimisation de la performance mécanique et thermique. La structure en forme de bol permet une meilleure évacuation des débris et une dissipation efficace de la chaleur générée lors du polissage et du meulage.
Le collage par brasage à haute température assure une fixation robuste des grains de diamant sur le support métallique, garantissant une durée de vie prolongée et une constance dans l'abrasion même sur des matériaux à grande dureté. La précision dans le choix des alliages pour le brasage est un facteur déterminant pour obtenir une liaison durable sans compromettre la flexibilité nécessaire.
Les disques utilisent un noyau en acier inoxydable traité thermiquement pour résister à la déformation, combiné à une couche de diamant micro-cristallin polycristallin (PDC) dont la granulométrie est adaptée aux exigences spécifiques des matériaux à usiner.
Cette association assure un compromis optimal entre dureté, ténacité et résistance à la chaleur, conditionnant directement la productivité des opérations de meulage et la qualité des finitions obtenues.
Les disques abrasifs en diamant brasé sont spécialement conçus pour traiter des alliages tels que la fonte grise, la fonte ductile et les aciers inoxydables à haute résistance. Des études terrain attestent une amélioration de la vitesse d’usinage pouvant atteindre 30%, tout en doublant la durée de vie utile par rapport aux abrasifs classiques.
Grâce à leur résistance accrue à l’usure, les disques permettent aussi de réduire les arrêts machine pour changement, augmentant ainsi le rendement global des procédés industriels.
Au-delà de la performance, la sécurité opératoire est un pilier clé dans la conception des disques en diamant brasé. Les procédés de brasage contrôlés limitent les risques de fissuration, tandis que les tests normés assurent la stabilité dimensionnelle pendant toute la durée de vie du produit.
De plus, la surface optimisée du disque réduit les vibrations et les incidences thermiques, minimisant la fatigue des opérateurs et les risques d'accidents, tout en maximisant la constance des résultats.
Une entreprise spécialisée dans la fabrication automobile a constaté, après intégration des disques abrasifs en diamant brasé dans ses postes de meulage, une hausse de 25% de sa productivité et une réduction de 40% des coûts liés à la maintenance des outils. Le retour des opérateurs souligne aussi la facilité d’utilisation et la régularité du grain abrasif, essentielle pour les finitions précises.
Ces témoignages confirment l’apport tangible de cette technologie pour répondre aux contraintes industrielles modernes.
Les disques sont disponibles en différents diamètres et granulométries, permettant d’ajuster la coupe selon la dureté du matériau et le niveau de précision requis. Par exemple, les disques à granulométrie fine favorisent les finitions miroir sur inox tandis que les granulométries plus grossières sont idéales pour l’enlèvement massif sur béton ou fonte.
Cette modularité garantit un éventail complet de solutions adaptées, qui optimise chaque étape du processus industriel.
